注蠟：將液態(tài)蠟和固態(tài)蠟混合攪拌成糊狀蠟膏，用注蠟槍將蠟膏注入金屬模中，冷卻后取出蠟?zāi)！！ ∠灱M合：加熱不銹鋼焊刀，將蠟?zāi)０垂に囈?guī)劃的要求焊接在澆口棒上。
粘漿：將蠟件組浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。 淋砂：對(duì)涂上涂料的蠟件組淋石英砂，再浸入含氯化銨和氯化鎂等資料的硬化槽中硬化后進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行下一層的操作，此進(jìn)程重復(fù)6次左右后完畢。
脫蠟：將外表涂料硬化后的蠟件組放置在失蠟槽中，用蒸氣加熱使蠟溶解掉落，剩下砂型模殼。 模殼焙燒：將模殼放置焙燒爐中焙燒以增加其強(qiáng)度。
澆鑄：將原資料裝入中頻電爐中熔化，參加金屬無(wú)素進(jìn)行資料的配方，鋼水溫度升至1600度左右，爐前化學(xué)分析合格后將溶化的鋼液經(jīng)過澆包倒入模殼中，讓鋼液充溢型腔然后冷卻，并取樣做爐后終檢。
除殼：將鑄件外表的砂用震動(dòng)的辦法去除。
切開：用氧氣-乙炔焰從澆棒上切下鑄件。
打磨：用砂輪機(jī)磨除澆冒口；用磨光機(jī)打磨不良外表。
熱處理：鑄件按原料的要求進(jìn)行正火、退火、淬火回火、感應(yīng)淬火、滲碳、氮化等熱處理。
機(jī)加工：按圖紙要求用CNC進(jìn)行金加工。
終檢：用拉力機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度機(jī)等檢測(cè)設(shè)備對(duì)試棒進(jìn)行機(jī)械性能的檢測(cè)；用X光、超聲波、磁粉探傷等檢測(cè)設(shè)備對(duì)樣件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；用三座標(biāo)和量具及卡規(guī)等檢具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸終檢。
包裝、發(fā)送：對(duì)合格產(chǎn)品外表做防銹處理后裝入膠合木板箱或鐵皮箱后發(fā)運(yùn)。
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